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全球PDH技術領導者技術與項目動態


編輯:2022-03-01 15:31:37

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PDH與丙烯下游產業論壇2021將于11月29-30日在福州召開。論壇由亞化咨詢主辦,中國軟包裝集團福建中景石化協辦。“能耗雙控”背景下PDH項目發展、丙烯重點下游產業展望,將是重要議題。

來自UOP的領導專家將做大會報告,會議將安排參觀考察中景石化園區裝置與液體化工碼頭。

丙烯是重要的基礎石化原料之一。傳統上,丙烯主要來自石腦油裂解和石油催化裂化,由于傳統工藝收率低成本高,逐漸難以滿足下游市場的需求。2020年全球丙烯的使用量已達1.16億噸,巨量的丙烯從何而來?丙烷脫氫制丙烯技術是近年來工業界新興的技術路線之一。PDH工藝以原料單一、丙烯收率高、副產品少、清潔環保等優勢贏得市場追捧,吸引諸多項目接踵上馬。

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霍尼韋爾UOP Oleflex技術是目前國際上PDH制丙烯的主要工藝之一。相較于其他PDH工藝技術,霍尼韋爾UOP Oleflex具有更小的環境影響,更低的運營成本和投資成本,更好的規模經濟性,以及更高的裝置在線率和可靠性。據了解,若采用霍尼韋爾UOP Oleflex快速工藝包,PDH項目基本上可以做到2年內投產,5年內即可收回投資成本。可觀的投入產出使得該工藝一經產業化便迅速被中國市場接受,據數據統計,在中國已投產的PDH裝置中,已有70%的裝置采用了霍尼韋爾UOP Oleflex技術。

2020年,振華石化有限公司宣布采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex丙烷脫氫技術,每年為其山東東營擬建的工廠處理100萬噸輕烴,并實現下游產業鏈升級。這將有效地滿足丙烯作為塑料樹脂、薄膜和纖維的主要原料在中國市場持續強勁增長的需求。2011年以來,全球91個丙烷脫氫項目中有68個基于UOP技術,其中包括了多個中國項目。截至目前,全球采用Oleflex技術生產的丙烯年產量高達790萬噸。

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UOP Russell公司

——丙烯產量“多”

PDH技術以丙烷為原料,從技術理論上看,丙烷脫去兩個氫原子(氫氣),就得到了丙烯。可以說PDH是目前所有制備丙烯工藝中丙烯收率高的一種技術,尤其是UOP的Oleflex工藝技術采用移動床配合連續再生技術,生焦量更低,丙烯收率更高。

——投資回報“快”

對于各種不同規模的丙烯產能而言,Oleflex工藝都是投資回報好。以一套60萬噸/年的PDH裝置來說,Oleflex比其他PDH技術高出3%的投資回報率,每年節省生產成本2400萬美金。因為本身Oleflex工藝流程非常簡潔,UOP在國內有很強的工程和技術服務,可以更好地配合業主實施好項目,進一步縮短項目從設計到投產的整個周期。

——環境效益“好”

Oleflex技術基于鉑-氧化鋁催化劑體系,這種催化劑具有高活性且能夠有效減少對環境的影響。與其他丙烷脫氫催化劑相比,鉑作為一種環保金屬,廢棄時無需特殊處理,且可以進行回收再利用。且UOP的Oleflex技術因為采用催化劑連續再生,所以其“三廢”排放遠遠低于其他PDH工藝技術,配合凱勒特(Callidus)的燒嘴在沒有采用選擇性催化還原技術(SCR)的情況下,仍然能夠滿足現階段嚴格的氮氧化物排放標準。

——物耗能耗“省”

Oleflex工藝采用鉑催化劑,移動床連續反應,在這個過程中,催化劑連續再生,使得其活性在生產周期內保持得很好,所以整個周期內物耗都可以維持一個穩定的比較好的水平。同時連續再生的設計使得反應器部分和再生器部分相對獨立,提高裝置可靠性,并降低能耗。UOP Oleflex還可以進行在線更換催化劑,從而進一步提高裝置的靈活性和盈利能力。新式換熱器的采用,洗油熱集成以及熱泵精餾的引入,也促使裝置的能耗進一步降低。

在“碳達峰、碳中和”的背景下,與煉化一體化、煤制烯烴等其他原料路線相比,PDH呈現出獨特的優勢。據統計,未來有超過30個PDH項目的投建計劃,產能超過3000萬噸。霍尼韋爾UOP Oleflex技術將助力這些丙烷脫氫生產企業抓住產業紅利,收獲利潤,同時幫助企業增強能效、降低能耗,以更環保,更智慧的方式持續增長。

PDH與丙烯下游產業論壇2021將于11月29-30日福州召開。會議由亞化咨詢主辦,福建中景石化協辦。來自霍尼韋爾UOP的領導專家將做大會報告,對丙烷脫氫(PDH)技術進行深層次解讀,會議將安排參觀考察中景石化園區裝置與液體化工碼頭。

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會 議 主 題

控“兩高”、促“雙碳”背景下丙烯產業政策與市場展望

PDH項目發展與丙烷原料供應

丙烷、丙烯、聚丙烯、聚丙烯薄膜產業鏈

PDH副產氫氣高價值利用

可降解材料與PDH一體化

高端聚丙烯技術與應用

丙烯腈、環氧丙烷、環氧氯丙烷技術與應用

丙烯下游:丁/辛醇、丙烯酸酯、MMA、SAP、EPDM

碳達峰、碳中和與石化新技術

環保與解決方案

工業參觀

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順酐、丁二酸/酯與PBS類可降解材料產業論壇2021將于11月30-12.1日在福州召開,新建PBS類可降解材料項目規劃,不同原料路線的PBS技術等將是重點議題。中石化大連石化研究院、北京化工研究院、中化國際、莊信萬豐、惠生工程、山西大學/迪陽化工、山東蘭典、竇氏化學、中海油天津設計院等單位的專家將做大會報告。會議將安排參觀考察全球 BOPP薄膜生產企業的核心基地,與規劃中的可降解材料基地—中景石化科技園。

贊助方案:


全球PDH技術領導者技術與項目動態


編輯:2022-03-01 15:31:37

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PDH與丙烯下游產業論壇2021將于11月29-30日在福州召開。論壇由亞化咨詢主辦,中國軟包裝集團福建中景石化協辦。“能耗雙控”背景下PDH項目發展、丙烯重點下游產業展望,將是重要議題。

來自UOP的領導專家將做大會報告,會議將安排參觀考察中景石化園區裝置與液體化工碼頭。

丙烯是重要的基礎石化原料之一。傳統上,丙烯主要來自石腦油裂解和石油催化裂化,由于傳統工藝收率低成本高,逐漸難以滿足下游市場的需求。2020年全球丙烯的使用量已達1.16億噸,巨量的丙烯從何而來?丙烷脫氫制丙烯技術是近年來工業界新興的技術路線之一。PDH工藝以原料單一、丙烯收率高、副產品少、清潔環保等優勢贏得市場追捧,吸引諸多項目接踵上馬。

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霍尼韋爾UOP Oleflex技術是目前國際上PDH制丙烯的主要工藝之一。相較于其他PDH工藝技術,霍尼韋爾UOP Oleflex具有更小的環境影響,更低的運營成本和投資成本,更好的規模經濟性,以及更高的裝置在線率和可靠性。據了解,若采用霍尼韋爾UOP Oleflex快速工藝包,PDH項目基本上可以做到2年內投產,5年內即可收回投資成本。可觀的投入產出使得該工藝一經產業化便迅速被中國市場接受,據數據統計,在中國已投產的PDH裝置中,已有70%的裝置采用了霍尼韋爾UOP Oleflex技術。

2020年,振華石化有限公司宣布采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex丙烷脫氫技術,每年為其山東東營擬建的工廠處理100萬噸輕烴,并實現下游產業鏈升級。這將有效地滿足丙烯作為塑料樹脂、薄膜和纖維的主要原料在中國市場持續強勁增長的需求。2011年以來,全球91個丙烷脫氫項目中有68個基于UOP技術,其中包括了多個中國項目。截至目前,全球采用Oleflex技術生產的丙烯年產量高達790萬噸。

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UOP Russell公司

——丙烯產量“多”

PDH技術以丙烷為原料,從技術理論上看,丙烷脫去兩個氫原子(氫氣),就得到了丙烯??梢哉fPDH是目前所有制備丙烯工藝中丙烯收率高的一種技術,尤其是UOP的Oleflex工藝技術采用移動床配合連續再生技術,生焦量更低,丙烯收率更高。

——投資回報“快”

對于各種不同規模的丙烯產能而言,Oleflex工藝都是投資回報好。以一套60萬噸/年的PDH裝置來說,Oleflex比其他PDH技術高出3%的投資回報率,每年節省生產成本2400萬美金。因為本身Oleflex工藝流程非常簡潔,UOP在國內有很強的工程和技術服務,可以更好地配合業主實施好項目,進一步縮短項目從設計到投產的整個周期。

——環境效益“好”

Oleflex技術基于鉑-氧化鋁催化劑體系,這種催化劑具有高活性且能夠有效減少對環境的影響。與其他丙烷脫氫催化劑相比,鉑作為一種環保金屬,廢棄時無需特殊處理,且可以進行回收再利用。且UOP的Oleflex技術因為采用催化劑連續再生,所以其“三廢”排放遠遠低于其他PDH工藝技術,配合凱勒特(Callidus)的燒嘴在沒有采用選擇性催化還原技術(SCR)的情況下,仍然能夠滿足現階段嚴格的氮氧化物排放標準。

——物耗能耗“省”

Oleflex工藝采用鉑催化劑,移動床連續反應,在這個過程中,催化劑連續再生,使得其活性在生產周期內保持得很好,所以整個周期內物耗都可以維持一個穩定的比較好的水平。同時連續再生的設計使得反應器部分和再生器部分相對獨立,提高裝置可靠性,并降低能耗。UOP Oleflex還可以進行在線更換催化劑,從而進一步提高裝置的靈活性和盈利能力。新式換熱器的采用,洗油熱集成以及熱泵精餾的引入,也促使裝置的能耗進一步降低。

在“碳達峰、碳中和”的背景下,與煉化一體化、煤制烯烴等其他原料路線相比,PDH呈現出獨特的優勢。據統計,未來有超過30個PDH項目的投建計劃,產能超過3000萬噸。霍尼韋爾UOP Oleflex技術將助力這些丙烷脫氫生產企業抓住產業紅利,收獲利潤,同時幫助企業增強能效、降低能耗,以更環保,更智慧的方式持續增長。

PDH與丙烯下游產業論壇2021將于11月29-30日福州召開。會議由亞化咨詢主辦,福建中景石化協辦。來自霍尼韋爾UOP的領導專家將做大會報告,對丙烷脫氫(PDH)技術進行深層次解讀,會議將安排參觀考察中景石化園區裝置與液體化工碼頭。

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會 議 主 題

控“兩高”、促“雙碳”背景下丙烯產業政策與市場展望

PDH項目發展與丙烷原料供應

丙烷、丙烯、聚丙烯、聚丙烯薄膜產業鏈

PDH副產氫氣高價值利用

可降解材料與PDH一體化

高端聚丙烯技術與應用

丙烯腈、環氧丙烷、環氧氯丙烷技術與應用

丙烯下游:丁/辛醇、丙烯酸酯、MMA、SAP、EPDM

碳達峰、碳中和與石化新技術

環保與解決方案

工業參觀

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順酐、丁二酸/酯與PBS類可降解材料產業論壇2021將于11月30-12.1日在福州召開,新建PBS類可降解材料項目規劃,不同原料路線的PBS技術等將是重點議題。中石化大連石化研究院、北京化工研究院、中化國際、莊信萬豐、惠生工程、山西大學/迪陽化工、山東蘭典、竇氏化學、中海油天津設計院等單位的專家將做大會報告。會議將安排參觀考察全球 BOPP薄膜生產企業的核心基地,與規劃中的可降解材料基地—中景石化科技園。

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